Заготовка сенажа
Современное молочное производство невозможно без создания качественной кормовой базы, поэтому эффективные подходы к созданию устойчивой кормовой базы помогают повысить продуктивность агропромышленного комплекса и снизить зависимость от внешних факторов.
Ключевая проблема отрасли заключается в значительных потерях питательных веществ (до 50% сухого вещества) при использовании традиционных методов заготовки кормов. Основными причинами выступают неоптимальные сроки уборки культур, нарушение технологий заготовки и хранения, а также негативное воздействие погодных условий. Данные обстоятельства вызывают ухудшение качества кормов, вызывая проблемы со здоровьем и воспроизводством, а также рост затрат на производство животноводческой продукции. Особую остроту проблема приобретает в регионах с нестабильными климатическими условиями, где требуется адаптация существующих методик.
В данной статье мы хотим осветить основные нюансы, влияющие на качественную кормовую базу и поделиться практическими рекомендациями по совершенствованию технологий заготовки основных кормов, таких как сенаж. Особое внимание будет уделено минимизации потерь питательных веществ на всех этапах кормозаготовки. Это позволит не только сэкономить на концентрированных кормах, но и повысить продуктивность животных на 15-20%.
ВЫБОР КОРМОВЫХ КУЛЬТУР И ФАЗ УБОРКИ
При выборе кормовых культур для крупного рогатого скота первостепенное значение имеют три взаимосвязанных критерия: питательная ценность, урожайность и адаптация к конкретным почвенно-климатическим условиям. Питательная ценность определяется содержанием протеина, энергии, количеством НДК и её переваримостью, а также других биологически активных веществ, непосредственно влияющих на продуктивность животных. Урожайность культуры определяет экономическую эффективность её возделывания, тогда как адаптационный потенциал гарантирует стабильность производства в условиях региональных климатических колебаний. Совокупность этих факторов позволяет выбрать культуры, обеспечивающие максимальную отдачу при минимальных рисках.
Лидирующие позиции в кормопроизводстве занимают люцерна и кукуруза благодаря уникальному сочетанию протеиновой и энергетической составляющих. Люцерна, характеризующаяся высоким содержанием сырого протеина (18–24%), компенсирует дефицит белков в рационе, тогда как кукуруза обеспечивает необходимый уровень легко ферментируемых углеводов. Это взаимодополняющее сочетание позволяет сбалансировать рационы КРС по основным питательным элементам без существенного увеличения себестоимости кормления. Указанные культуры демонстрируют высокую технологичность возделывания в большинстве сельскохозяйственных зон России, что подтверждает их статус эталонных вариантов.
1. Альтернативные кормовые культуры для заготовки сенажей и их пригодность в различных почвенно-климатических условиях РФ.
В регионах РФ с ограниченной пригодностью для традиционных кормовых культур внедрение альтернативных видов приобретает особое значение. Клевер в чистом виде или смеси с (райграсом, тимофеевкой, овсяницей и др) демонстрируют высокую эффективность в зонах достаточного увлажнения, а так же, менее прихотливы к особенностям состава почвы. Злаковые культуры такие как райграс, рожь, тимофеевка, овёс, ячмень и другие так же могут использоваться для заготовки сенажей. Злаковые будут отличной заменой части объемов люцерны, для того чтобы убрать все корма в оптимальную фазу. Заготовка больших объёмов одного типа культур в фазу часто бывает испытанием для предприятий, а так как злаковые убираются до выхода на бобовые, это будет отличным вариантом для закладки высокопитательных кормов с высокой переваримостью. Дополнительным преимуществом злаковых является то, что мы можем выбрать фазу заготовки. До выхода колоса масса имеет максимальную переваримость и хорошую питательность, но низкую урожайность и структурную ценность, а после выхода колоса урожайность будет выше, так же корм станет богат структурой, что даже позволит заменить сено или солому, но корм потеряет в переваримости и питательности в сравнении с кормом, убранным в период выхода в колос.
2. Оптимальная фаза уборки бобовых, злаковых и злаково-бобовых трав и важность соблюдения СВ для данных культур.
Оптимальные фазы уборки кормовых трав определяются балансом между максимальным накоплением питательных веществ и минимальным содержанием клетчатки. Для бобовых культур критическим периодом является фаза начало бутонизации, когда достигается пик содержания сырого протеина и витаминов. Злаковые травы демонстрируют наилучшие показатели питательности в фазе выхода в трубку до колошения, что обеспечивает высокую концентрацию водорастворимых углеводов. Смешанные травостои требуют комплексной оценки доминирующих компонентов для определения компромиссного срока уборки. При уборке бобовых культур в фазе цветения наблюдается резкое снижение протеиновой ценности из-за увеличения доли стеблевой массы. Злаковые травы, убранные после фазы молочной спелости, теряют до 30% легкоферментируемых углеводов вследствие лигнификации клетчатки. Для злаково-бобовых смесей оптимальным считается период, когда бобовый компонент находится в фазе бутонизации, а злаковый — в фазе выхода в трубку. Такой подход позволяет сохранить сбалансированное соотношение протеина и энергии в готовом корме.
Подвяливание бобовой или злаково-бобовой массы до уровня сухого вещества 35-45% является обязательным условием для получения качественного сенажа. Данный диапазон обеспечивает оптимальную плотность трамбовки и создает анаэробные условия, необходимые для молочнокислого брожения. Контроль СВ ниже 35% приводит к развитию маслянокислых бактерий и потерям питательных веществ из-за неправильного процесса силосования и дополнительных потерь питательных веществ с вытекающим соком. Превышение порога в 45% затрудняет уплотнение массы, увеличивая риск аэробной порчи корма при консервации и хранении, а также листочки становятся хрупкими и теряются в поле, не доехав до хранилища тем самым происходит дополнительная потеря питательных веществ. Для злаковых норма является немного ниже 30–40%, так как в корме содержится больше сахаров которые позволяют корму легче законсервироваться, а также из-за трубчатой структуры корм хуже трамбуется при СВ выше 40%
РАБОТА В ПОЛЯХ С СЕНАЖАМИ
1. Для эффективного скашивания сенажей с использованием косы, важно учитывать несколько ключевых факторов. Вот основные моменты, которые следует рассмотреть:
1.1. Высота среза
Для всех видов культур слишком низкий срез повышает зольность в массе и имеется риск потерять растение, а слишком высокий срез ведёт к потере урожайности корма. В зависимости от вида культур стоит придерживаться своих норм по высоте среза. Для бобовых высота среза должна быть 8–10 см. Если косить ниже 8 см можно повредить прикорневые почки, которые находятся на высоте 0–6 см в зависимости от культуры и сорта, такие повреждения несут за собой серьёзные агрономические потери, такие как: увеличение сроков отрастания, уменьшение густоты травостоя, повыше сорности, снижение зимостойкости растения в плоть до гибели растения. Для злаковых высота среза чуть ниже 5 -7 см, связано это с тем, что узел кущения злаков находится под землёй и риска повредить его нет, но кошение ниже может привести к вырыванию растения с корнем, а также слишком низкая стерня не позволит граблям собрать массу с минимальными потерями без занесения земли. Для злаково-бобовые смеси высота среза должна быть 7 -10 см, чтобы не повредить прикорневые почки бобовых и получить полноценный урожай на последующие укосы
1.2. Плющилки зелёной массы
Современные косилки чаще всего оборудованы плющилками для зелёной массы, которые бывают двух типов: вальцовые и битерные. Основная их задача - это нарушение целостности стебля растения для ускорения выхода влаги из него. Для бобовых это особенно важно из-за того, что в листочках содержится основная часть питательных веществ, надлом стебля позволяет быстрее влаге выходить из него не давая успеть пересохнуть листикам и стать достаточно хрупкими и остаться в поле.
Битерные или роторно-пальцевые плющилки (иначе называемых кондиционерами) за счет удара переламывают стебель растения в нескольких местах, стирая его восковой слой и тем самым снижает время высыхания. Такие плющилки рекомендуются для работы со злаковыми травами (райграс, суданка, овсяница и др.) у бобовых, резкий удар может привести к потерям листочков. Для заготовки бобовых культур лучше использовать вальцовые плющилки, в которых зелёная масса проходит между двумя вальцами, так они обеспечивают надлом стебля в нескольких местах, при этом сохраняя нежные листочки, содержащие основную часть питательных веществ.
1.3. Скашивание в расстил
Вместе с плющилками современные косы оснащены функцией, позволяющей равномерно распределять скошенную массу и сделать скошенный валок уже или шире. Не стоит пренебрегать данной возможностью. В зависимости от массы и культуры она может помочь быстрее провялить или замедлить подвяливание зелёной массы. Редкую массу или злаковые в молочно-восковую фазу, которая уже на корню имеет СВ 27 и выше стоит косить в узкий валок тем самым снижая риски пересушивания корма. Для густой массы в особенности для бобовых следует использовать широкий валок, это способствует более быстрому подвяливанию и при осадках снижает риски гниения корма внутри валка.
1.4. Качество среза растения
Острота режущих элементов косилки является ключевым фактором обеспечения чистого среза растений. Использование затупленных ножей приводит к разрывам растительных тканей, что увеличивает риск проникновения патогенных микроорганизмов и увеличивает сроки между укосами. Особенно критично это для бобовых культур, так как они более чувствительны к механическим воздействиям. Именно поэтому регулярная проверка и замена режущих элементов является ключом к трем и более качественным укосам за сезон. Помимо здоровья травостоя контроль остроты ножей позволит снизить расход топлива, тупые ножи увеличивают сопротивление при резке, что заставляет двигатель работать на более высоких оборотах и тратить значительно больше топлива. А также работа с острыми ножами снижает вибрацию и механическую нагрузку на приводные механизмы, редукторы и валы косилки, что уменьшает их износ.
2. Ворошение прихоть или необходимость?
Описанные выше методы ускорения подвяливания при помощи кос в совокупности с заделом скошенной массы вперёд от комбайна в большинстве случаев бывает достаточно, чтобы подвялить массу перед подбором. Применение ворошилок требует взвешенного подхода, особенно при работе с бобовыми культурами. Данный тип оборудования требуется использовать ограниченно, преимущественно в условиях замедленного подвяливания, когда масса густая и долго сохнет, например, клевер, а также при пасмурных погодных условиях когда подвяливание может затянуться не на часы, а на дни и единственным подвяливающим фактором является обдув ветром. Основная цель ограниченного использования ворошилок снижение зольности в массе, а для бобовых дополнительно минимизация потерь листочков наиболее ценной части корма из-за механических воздействий.
3. Валкообразование
Ключевой этап, заключающийся в сгребании подвяленной травы в валки, для последующего сбора этих валков комбайнами. Оптимальная работа грабельного оборудования достигается за счет точной настройки копирующей системы и поддержания зазора рабочих органов на уровне 2 -3 см от поверхности почвы. Данный параметр обеспечивает минимальные потери массы при сборе валков и предотвращает чрезмерное пылеобразование, которое негативно влияет на качество корма. Регулярная калибровка оборудования на ровной поверхности позволяет поддерживать геометрию рабочих органов в соответствии с технологическими требованиями. Пренебрежение процедурой калибровки приводит к нарушению установленных зазоров и увеличивает риск загрязнения корма минеральными примесями.
4. Подбор зелёной массы и измельчение
Комбайн - это сердце кормозаготовительного отряда при заготовке сенажей в ямы или курганы. В зависимости от производительности ваших комбайнов стоит подставлять в отряд нужное количество кос, грабель, техники на подвозе зелёной массы и техники на трамбовке хранилища.
С зоотехнической точки зрения самый важный показатель для контроля на комбайне, это оптимальная длина резки и для сенажа она составляет 25 -40 мм, что обеспечивает сохранение структуры корма для жвачных животных и эффективную трамбовку. Контроль фактического размера частиц необходимо осуществлять непосредственно на выходе из комбайна, поскольку теоретические настройки оборудования не соответствуют реальным показателям. Расхождения обусловлены износом режущих элементов, упругими свойствами растительной массы и динамическими характеристиками рабочего процесса. Регулярная проверка длины резки позволяет своевременно корректировать параметры работы комбайна для достижения технологических требований.
Корректировка теоретической длины резки обязательна в зависимости от содержания сухого вещества в убираемой массе. При увеличенной сухости сырья следует снижать установленное теоретическое значение резки, так как при уменьшении влажности масса измельчается менее эффективно, и могут пропускаться крупные частицы. Наоборот, более влажная масса легко поддается измельчению, что может привести к переизмельчению зелёной массы и потере сока. Поэтому рекомендуется увеличить теоретическую настройку для компенсации избыточного измельчения. Постоянный мониторинг и своевременные корректировки позволят вам заготовить весь объем с резкой в пределах 25-40мм, в дальнейшем при кормлении это поможет в балансировании рационов по эффективной клетчатке, без чрезмерной сепарации животными.
5. Транспортировка зелёной массы
Транспортировка зелёной массы от комбайна до хранилища может показаться простой задачей. Однако на этом этапе часто допускаются ошибки, которых можно легко избежать. Одной из самых очевидных является ситуация, когда техника движется по не сграбленной массе или валкам. Это приводит к загрязнению массы землёй и увеличивает вероятность того, что после придавливания колёсами её не удастся собрать с полей. Второй важный момент — это оптимизация загрузки транспортных средств. При перевозке кормовых масс необходимо строго соблюдать рекомендуемый объём. Перегрузка техники свыше 90% от вместимости кузова может вызвать осыпание зелёной массы во время движения по полю, что приводит к потерям заготавливаемой массы. Кроме того, выпавшая масса начинает гнить, что может негативно сказаться на растении под гниющей кучей, и помимо этого гнилая масса попадёт в валки на следующие укосы. Соблюдение всего лишь двух правил для транспортировочной техники может значительно повысить качество вашего корма.
6. Работа на хранилище
Качественная трамбовка кормовой массы является ключевым фактором обеспечения анаэробных условий хранения. Оптимальная технология подразумевает послойное уплотнение зелёной массы с толщиной слоев до 30 см, при этом скорость работы техники должна составлять до 5 км/ч. Если заготовка в одном хранилище занимает несколько дней, необходимо, чтобы вся поверхность, образованная накануне, была покрыта новым слоем зеленой массы, чтобы свести к минимуму время, в течение которого слои контактируют с воздухом. Если хранилище большое и новая масса не поступает на часть хранилища, необходимо как можно быстрее законсервировать эту часть и создать анаэробные условия. Это важно, так как при контакте с воздухом развивается нежелательная микрофлора и повышается температура в хранилище, что приводит к потере питательных веществ и порче верхних слоёв. Достижение идеального уплотнения с использованием трамбовочной техники позволит извлечь кислород из массы и предотвратить неправильную ферментацию, что может привести к потере питательных веществ. Существует множество различных способов расчета веса трамбовочной техники в зависимости от объема подвозимой зелёной массы на хранилище. Эти методы можно и нужно использовать, однако, по нашим наблюдениям, у каждого из них есть свои недостатки, так как они не учитывают содержание сухого вещества в подвозимой массе, опыт механизаторов в работе с трамбовочной техникой, вид техники, интенсивность работы механизаторов и другие факторы. Поэтому дополнительно следует ориентироваться на протектор колес, который не должен оставлять глубоких следов и техника не должна проваливаться слишком глубоко. Соблюдение этих параметров способствует созданию условий для эффективной консервации питательных веществ.
Закрытие хранилища предполагает обязательное использование подкладочной пленки толщиной 40 мкм, которая обеспечивает герметичность, а также верхнего укрывного материала черно-белого цвета, белым цветом наружу, её толщина обычно 120 мкм её основная функция, это защита от ультрафиолетового излучения, температурных колебаний и механических повреждений. В качестве прижимного материала используются шины или мешки с землёй, которые равномерно укладываются на поверхность сверху вниз, вытесняя кислород из-под пленки. В конце укрытия по краям хранилища необходимо тщательно уложить прижимной материал, чтобы кислород не мог проникнуть под пленку; для достижения максимальной герметичности рекомендуется просыпать песком. Дополнительное применение защитной сетки перед укладкой прижимных элементов помогает предотвратить механические повреждения пленки и улучшает герметичность хранилища. Комплекс этих мер способствует сохранению кормов за счет уменьшения потерь при хранении.
РОЛЬ КОНВЕРВАНТОВ В КОРМОЗАГОТОВКЕ: БИОЛОГИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ, ИХ ОГРАНИЧЕНИЯ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Прежде чем обсудить консерванты, следует подчеркнуть, что они не являются универсальным решением или волшебным средством, которое обеспечит вам качественный корм. Ключевым аспектом качественного корма является технология каждого этапа в процессе заготовки, как было описано ранее в этой статье. С применением современных технологий и при хороших погодных условиях можно заготовить корма высокого качества без добавления консервантов.
Консерванты, применяемые в кормозаготовке, подразделяются на биологические и химические по механизму воздействия. Биологические препараты представлены микробными инокулянтами, основанными на штаммах молочнокислых бактерий, которые дополнительно увеличивают численность молочнокислых бактерий, что в свою очередь, повышает вероятность успешного протекания ферментации в нужном направлении с меньшей потерей питательных веществ. Химические консерванты представляют собой органические кислоты, такие как пропионовая и муравьиная, а также их соли, которые быстро понижают уровень pH и подавляют нежелательные микроорганизмы (плесень, дрожжи, маслянокислые бактерии). В отличие от биологических заквасок, химические консерванты демонстрируют свою эффективность даже в неблагоприятных погодных условиях и при нестандартной влажности массы до 30% сухого вещества. Стоит отметить, что заготовка массы ниже 30% СВ с консервантами не позволит вам получить доброкачественный корм с максимальной питательностью.
Применение консервантов имеет существенные ограничения, связанные с экономической целесообразностью и технологическими требованиями. Эффективность добавок напрямую зависит от соблюдения базовых параметров заготовки: влажности сырья, степени уплотнения массы и герметичности укрытия. Высокая стоимость химических препаратов оправдана только при заготовке кормов с повышенным риском порчи, тогда как биологические инокулянты могут демонстрировать рентабельность в стандартных условиях.
СРОКИ ВЫДЕРЖКИ ХРАНИЛИЩ ПОСЛЕ КОНСЕРВАЦИИ
Продолжительность выдержки напрямую влияет на завершение микробиологических процессов, включая окончательное расщепление сахаров и протеинов молочнокислыми бактериями. Температура в хранилище во время заготовки, консервации и хранении не должна превышать 37°С, что указывает на минимальную вторичную ферментацию, это так же важно для быстрой стабилизации корма. Стабилизация pH на уровне 3,8 -4,2 свидетельствует о завершении активной фазы ферментации и предотвращает развитие маслянокислых микроорганизмов. При правильной ферментации теряется примерно 5% сухого вещества, что является неизбежными потерями в процессе консервирования. Более высокий процент потерь от заготовленной массы указывает на ошибки в процессе заготовки и хранения. Оптимальные сроки выдержки сенажа 30 -45 дней, для завершения всех процессов ферментации. За это время корм стабилизируется и будет готов к скармливанию. Отсутствие минимального времени выдержки приводит к недостаточной консервации корма, что увеличивает вероятность вторичного нагрева и порчи при открытии хранилища.
Автор статьи-эксперт:
Владимир Мягков
